EMan模具智能制造管理系统
模具制造全流程数字化管理
在很多人眼里,注塑模具似乎是一个很陌生的词,然而不然,其实注塑模具在我们生活中的实际应用非常的广泛,我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品,如汽车零部件、家用电器、通讯器材、医疗设备等各种产品,无不与模具有着密切的关系。
注塑模具作为注塑生产过程中的重要工具,它对注塑生产及注塑工艺的重要性不言而喻,注塑模具作为注塑制品加工最重要的成型设备,其质量优劣直接关系到制品质量优劣。而且,由于模具在注塑加工企业生产成本中占据较大的比例,其使用寿命直接左右注塑制品成本。因此,为了保证最终产品有着最优品质与成本,模具的制造与使用管理规范化就显得非常重要。
今天,我们的主角乔丰科技实业(深圳)有限公司就是一家历史悠久,专注于注塑模具及注塑生产的高新企业。
乔丰科技实业(深圳)有限公司的前身,是1987年在香港创立的亚洲机械制模厂,1992年在深圳投资建厂,成立乔丰机械制模(深圳)有限公司,致力于为音频视频系统、消费电子、通讯器材、医疗设备、车辆和工业等领域提供新产品开发、结构设计、模具设计、模具制造、塑件注塑和表面加工等服务。乔丰科技的诚信、实力和产品质量获得业界的认可,如今已成为国内汽车前装领域的领军企业之一,占有着全国大约25%的市场份额,是特斯拉、宝马、奔驰、奥迪、通用、一汽、比亚迪、奇瑞等国内外知名车企的供应商。2010年,乔丰科技公司获得由国家颁发的“高新企业单位”名称,同时更名为乔丰科技实业(深圳)有限公司。
乔丰科技依赖“人”的管理,手动作业多,自动化程度低,无法及时跟踪生产进度,信息不透明导致各部门之间的信息与数据脱节,无法准确统计工时,难以满足上游客户越来越严苛的管理要求。为提升生产效率,降低成本,提高订单的交付能力,乔丰科技亟待提升模具制造管理的信息化、智能化程度。在对比多个解决方案后,最终与澳门新葡游戏网、华为云达成一致共识,牵手合作制造管理系统项目。
针对自身痛点,乔丰科技希望通过华为云澳门新葡游戏网制造管理系统EMan建立“工艺指导生产”“以计划管理为核心,统筹安排资源”,合理高效运用车间生产资源,打通生产过程的信息孤岛,做到计划执行一体化、制造过程透明化、质量跟踪可视化、物流执行及时化、工时成本精准化,实现效率提升。
通过双方的密切合作,最终将提高计划执行率,实现质量可视化与持续追溯,满足制造的模块化与标准化。
1.提高计划执行率
优化按单生产,多因素、多条件动态排产,满足上游客户的管理诉求;
2.质量可视化与持续追溯
提升执行能力,控制原料及在制品的跟踪,优化工艺技术/数据驱动业务;
3.制造模块化与标准化
增加跨部门的上下游交流和协同,产品制造周期管理和按单生产,减少集成实施成本。
乔丰科技庞副总表示,希望以此次华为云澳门新葡游戏网制造管理系统EMan实施为契机,通过双方友好合作,保障乔丰模具信息化管理工作全面提升,从而达成双方的共赢。得到乔丰科技的信任和认可,澳门新葡游戏网不忘初心,将加倍努力,通过双方的紧密协作,一定能实现预期目标。