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为企业构建模具资产协同信息平台

帮采通-模具全生命周期管理平台

澳门新葡游戏网帮采通-模具全生命周期管理平台基于协同供应链管理的思想,针对模具产业的管理现状,为企业及模具供应链构建一个协同的信息平台。

业务痛点

模具管理成本高

模具离散型生产模式,产能受订单波动大,项目进度难以管理,派专人驻厂成本高;产业链信息化程度低,项目管理及执行沟通成本高效率低。

模具资产不清晰

整体模具数量,位置、模具状态 不准确;模具间借用关系不清晰;模具保养无法稽查;模具合模数无法及时准确检测;模具产能不清晰;模具资产利用率低。

开模流程不清晰

共模关系混乱;模具技术资料存放混乱;软模和量产模具无法区分;模具、修改模价格无法判断是否恰当,谈价时供应商说了算。

市面产品操作易用性差

管理办公效率低,信息识别困难,资料查找困难,统计数据难,流程审批处理无法及时响应,与供应商交互困难。

核心功能

模具全生命周期管理
开模周期管理
模具进度跟进
试模过程管理
模具资产管理
模具生产管理

模具全生命周期管理

以项目管理为核心,实现从模具预算到开模管理、技术可行性评审、采购寻源、模具项目管理、量产管理、资产管理及模具报废的全流程管理;每个环节职责明确,流程清楚,达到受控状态。同时聚合数据,对供应商绩效进行公平公正的分析,提供准确的考核依据。

开模周期管理

实现新模/复制模申请及线上发图,统一平台展示方案,多种方案备选;线上查看产品轻量级图档,进行线上模具技术研讨,系统评估各个方案的优劣势,研讨信息全程可追溯。

模具进度跟进

产品开模总体进度及单项任务预览,实际进度对比展示;进度汇报节点自由设置,阶段延期预警及更新提醒;PC端+移动端,实时汇报上传

试模过程管理

建立试模管理流程,清晰记录试模过程问题及解决结果;统计供应商试模达成率。

模具资产管理

实现模具保养,固资管理,固资报废处理,固资转移,供应商考核管理,模具履历记录。

模具生产管理

结合硬件产品“模具精灵”实现对模具生产合模、模具位置、状态及寿命的有效监控,并对量产过程中的异常进行预警动作;根据上报合模数,自动生成保养任务。

应用蓝图

通过信息化手段结合硬件打通从设计、采购、生产各环节,提供覆盖PC端和移动端的管理平台,实现对模具全生命周期的管理。

 

亮点优势

  • PLM和ERP互联互通

    运用信息化技术(PC、移动端),通过外部供应链协同,打通内部设计PLM,模具采购,模具量产等环节,实现模具的全生命周期管理。
  • 通过NB-IOT,实现模具物联(IoT)

    硬件产品“模具精灵”实现对模具资产的位置、状态、寿命、生产数量等进行实时监控。
  • 咨询式调研服务

    提供行业资深实施顾问进行现场咨询式调研服务,解决企业不同场景下的应用需求。
  • 系统集成经验丰富

    拥有丰富的系统集成经验,已多次和SRM、PLM、OA、ERP、WMS等系统完成集成。
  • 行业深耕,资源丰富

    在模具行业深耕18年,积累了专业的行业Know-How,拥有懂软件懂行业的专家、大量的优质模具供应商资源。

以客户为中心,用心解决您的需求

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