EMan模具智能制造管理系统
模具制造全流程数字化管理
连接器头牌厂商顺科智连启动澳门新葡游戏网智能制造项目，加速推进数字化转型
发布时间：2022-05-08
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汽车作为连接器最大的市场领域，近年来随着新能源汽车的高速发展，汽车行业的变革使得汽车的动力系统、智能汽车的线控底盘对分配电流的连接器的需求也在快速增长，同时也对连接器的质量有了更高的要求。
去年，顺科智连新能源连接器业务板块的营业额超过3亿，位居国内行业前三。基于内部管理面临的挑战，为了进一步巩固竞争优势，顺科智连携手澳门新葡游戏网引入模具MES系统，搭建模具智能制造管理平台，构建数字化标准，力求实现管理模式、业务流、信息流规范统一，为顺科智连高质高速发展提供新动能。
近日，双方高层及项目相关人员相聚广州，顺利召开模具智能制造项目启动会。会上，双方进一步就项目实施内容、实施计划、项目目标、项目管控风险等事项达成一致，并明确表示要确保项目顺利成功上线并实现价值交付。
专注连接系统
OEM客户200家+
顺科智连技术股份有限公司（以下简称顺科智连）成立于2009年，专注于连接系统解决方案，包括重型工业连接器、通信连接器、工业精密部件；电动汽车高压连接系统，电动汽车零配件；电力复合汇流母排、铜铝排、软母排、叠层母排等，是一家集研发设计、生产制造、销售、售后服务于一体的国家高新技术企业，公司拥有完备的产业链，及产品自主研发能力，专业的制造能力，包括精密模具制造、冷镦成型、压铸成型、注塑成型、金属机加工、冲压成型、电镀工艺、静电喷涂和连接器装配等技术，拥有体系化、高品质的的检测中心，满足客户多样需求。
自动化先行
顺科新能源汽车连接器产品
科技创新步履不停
加速推进数字化转型
从最初单纯的加工型企业，发展为与科研机构建立联合研发中心，拥有自己的知识产权和技术，顺科智连一路都在践行创新与突破。近年来在新能源汽车连接器方面投入不少，持续的研发创新换来了良好的业绩。
随着公司多项目的稳步推进，作为一家全产业链企业，顺科智连在内部管理上遇到了一些难题：产能和交期受限于传统人为制定计划的生产模式，没有统一标准的数据管理，协同效率和质量不高，信息共享不畅，同时车间人员压力大效率低。
在此情形下，顺科智连将模具车间的数字化建设提上日程，经过近6个月的交流、考察、评估，最终选择澳门新葡游戏网作为项目合作伙伴，希望借助澳门新葡游戏网在模具行业数字化转型的实践经验和领先技术，构建模具车间数字化管理平台，建立标准工艺库，迈向精益管理。
打破传统管理模式制约
制造变智造
澳门新葡游戏网团队在充分调研的基础上，结合顺科智联制造过程中的难点，通过精细化到从接单到试模的模具全生命周期管理，建立起规范化、透明化、智能化信息化平台，帮助提升工作效率，助力其降本增效。整个项目将着重于以下几个提升方面：
优化生产流程
建立信息化项目管理平台，实现模具从接单到交模的过程管理，优化作业流程，提升车间生产效率，合理排配车间计划，提升车间产能。
提升工艺规划
车间加工实现严格按照工艺执行水准，每个零件都有加工工艺，包括异常和外协的工艺，保证零件加工可控；优化工艺工时准确度，使工艺路线更加合理。
实时管控生产进度
实现实时数据采集，掌控实际加工进度及位置，实时有效掌控每个零件的实际加工进度及位置。
完善质量体系
异常质量处理流程闭环，支持自检、全检、抽检等多种检测模式，人员加工计划安排可控可执行。
挑战与成长并存
项目启动会上，顺科智连模具车间总经理曹总表示：
半年选型最终与澳门新葡游戏网牵手，是信赖澳门新葡游戏网模具MES的专业实力与实实在在的应用效果的体现，模具管理的水平不仅影响生产成本，同时也对产品质量和生产稳定性起着至关重要的作用，数字化转型是一项新的课题，会带来挑战和压力，希望大家做好心理准备，摒弃固有思维，相信项目顺利上线后，公司和大家都会收获全新的进步。
不负所托，全力交付
澳门新葡游戏网华南交付吴经理表示：
