EMan模具智能制造管理系统
模具制造全流程数字化管理
设计作为模具制造的龙头,它是保证加工、品质、钳工等环节标准输出的关键。模具设计的重要性不言而喻,但想做好却不容易。一是不少企业对模具标准规范设计没有足够的认识,设计模式还停留依靠有经验的模具师傅带队的水平线上;此外,由于 CAD/NX等软件一般是全行业的通用平台,专业针对性差,在实际的工程设计中难以达到理想的效果,几乎不能真正实现灵活高效作业。
图纸要求越来越细,标准件越来越多,再加上模具设计本身非标件就多,图纸变更频繁,工艺流程复杂,BOM数据提取繁琐,相信很多设计师都在感叹工作越来越不好做了。的确,拿标准数据库来说,企业如果没有通过规范设计流程和产品知识重用,整合资源库实现资源共享,设计师就需要花费大量的精力去理解消化各种标准,还要在不同的设计标准中来回切换,很容易出现标准不对的问题。
设计难题方方面面,但是有一些问题技术性要求不高,但是很容易出错且影响模具效率和品质,除了上面说的标准执行问题外,工程图和BOM表也属于这类,对大多数制造企业来说,在这三个方面改进成功能产生事半功倍的效果。
那么企业究竟该如何做到呢?“澳门新葡游戏网有新招”系列直播活动第五期以《模具设计大师三板斧 标准化、工程图、BOM表应用分享》为主题,邀请注塑成型和塑胶模具制作世界级制造商——东泰精密模具苏州公司资深模具设计师丁广阳现身直播间,与澳门新葡游戏网模具设计事业部总监陈新法就澳门新葡游戏网模具智能设计系统——EMoldDM模具设计大师在企业中的实际应用展开了分享探讨。
澳门新葡游戏网EMoldDM模具设计大师是面向模具(含注塑/压铸/铸造)行业,基于NX的全三维模具智能设计系统,可提供从项目初始化、模架设计、机构设计、BOM表、工程图自动标注出图的全流程模具设计解决方案,同时帮助企业搭建企业专用模具设计平台,优化设计流程,简化设计工程师的建模过程,提高设计效率和设计质量,降低出错率。
效益:标准化率达85%以上,缩短研发周期。
效益:BOM表输出时间减少约50%。
效益:工程图标注效率提升50%以上,设计质量事故降低约50%。
模具设计是连接原材料到最终产品的灵魂纽带,行业朝着标准化和自动化方向不断发展,这就要求企业加强精细化管理要求,减少设计异常状况,降低生产成本,缩短模具交货周期。